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      刀架是車床最普遍的一種輔助裝置，它可使數(shù)控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序，以縮短加工的中的換刀時間間加工過程中由于多次安裝工件而引起的誤差，從而提高機床的加工效率和加工精度。所以得到普遍的應用。

      刀架跟中心架不是同一種部件，下面我們來說說兩種部件各自的應用。

     1、加工細長階梯軸的各外圓，一般將中心架支承在軸的中間部位，先車右端各外圓，調(diào)頭后同樣裝夾后再車另一端的外圓。

     2、加工長軸或長筒(如油缸體)的端面，以及端部的孔和螺紋等，可用卡盤夾持工件左端，用中心架支承右端或右端稍靠中部位置。

     3、跟刀架可隨刀架體同向移動通常情況下是正向車削(指卡盤的正常轉(zhuǎn)向),對于車細長軸最為有宜;而中心架位置固定,在一道工序中一般不做位置調(diào)節(jié),只是用于加強被車件的剛性支承

     1.中心架固定在床身導軌上使用，有三個獨立移動的支承爪，并可用緊固螺釘預以固定。使用時，將工件安裝在前、后頂尖上，先在工件支承部位精車一段光滑表面，再將中心架固緊于導軌的適當位置，最后調(diào)整三個支承爪，使之與工件支承面接觸，并調(diào)整至松緊適宜。

     2.跟刀架固定在大拖板側(cè)面上，隨刀架縱向運動。跟刀架有兩個支承爪，緊跟在車刀后面起輔助支承作用。因此，跟刀架主要用于細長光軸的加工。使用跟刀架需先在工件右端車削一段外圓，根據(jù)外圓調(diào)整兩支承爪的位置和松緊，然后即可車削光軸的全長。使用中心架和跟刀架時，工件轉(zhuǎn)速不宜過高，并需對支承爪加注機油滑潤。

回轉(zhuǎn)刀架是數(shù)控車床最常用的一種典型換刀刀架，一般通過液壓系統(tǒng)或電氣來實現(xiàn)機床的自動換刀動作，根據(jù)加工要求可設計成四方、六方刀架或圓盤式刀架，并相應地安裝4把、6把或更多的刀具。排刀式刀架和回轉(zhuǎn)刀架所安裝的刀具都不可能太多，即使是裝備兩個刀架，對刀具的數(shù)目也有一定限制。當由于某種原因需要數(shù)量較多的刀具時，應采用帶刀庫的自動換刀裝置。

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